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  • 得利馬DLM高分子聚合滲透型多功能銹固化劑
    發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 10:31:20   點(diǎn)擊:次   【打印】【關(guān)閉

     

           得利馬DLM高分子聚合滲透型多功能銹固化劑
           技術(shù)控    中原得利馬技術(shù)研究 
         

      一、DLM高分子共聚滲透型多功能銹固化劑簡(jiǎn)介

             使用時(shí)不必傳統(tǒng)方法除銹,只需簡(jiǎn)單去除表面浮銹,就可直接涂刷,通過(guò)其強(qiáng)大的滲透性和絡(luò)合反應(yīng),可將銹層直接轉(zhuǎn)化為堅(jiān)固、防腐、耐化學(xué)腐蝕、防水的防銹蝕層,其防銹蝕效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)除銹防腐產(chǎn)品,在鋼鐵、化工、石油、海洋、軍工、航天等領(lǐng)域得到了廣泛地推廣應(yīng)用,其經(jīng)濟(jì)效益也十分明顯,可有效地延長(zhǎng)鋼鐵設(shè)備的壽命數(shù)倍,為使用者大幅提高了設(shè)備的使用效益,節(jié)約了大量資金。
    目前有產(chǎn)品Ⅰ型和Ⅱ型兩種,二者除了實(shí)干速度不同外,防銹功能效果方面并無(wú)二致,前者常溫(20℃)涂裝后實(shí)干需要20小時(shí),完全固化21天。后者常溫(20℃)涂刷表干只需要0.5-2個(gè)小時(shí),完全固化4小時(shí)。I型適用于高溫環(huán)境(≤880℃),涂裝后實(shí)干需要1小時(shí),完全固化1天.II號(hào)適用于低溫或常溫潮濕環(huán)境,也可以用于高溫高濕環(huán)境。
           二、高分子聚合雜化銹固化漆的基本原理和功能
           銹固化漆是一種帶銹防銹漆,均勻涂刷后可以滲透整個(gè)銹層,將銹層轉(zhuǎn)化成為連續(xù)的封閉性涂層,使鋼鐵表面和銹層完全封閉;銹層中有害的活性鐵化合物能夠通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使之鈍化或轉(zhuǎn)化,變成穩(wěn)定堅(jiān)硬的惰性物質(zhì),不再生銹腐蝕。其主要功能如下:
           【1】滲透功能  本品含有自制的具有潤(rùn)濕和滲透功能物質(zhì),可以滲透到銹層內(nèi)部,形成包裹,同時(shí)也可攜帶無(wú)機(jī)銹轉(zhuǎn)化劑,使其與銹反應(yīng),使反應(yīng)比傳統(tǒng)方法更加徹底。 
           【2】轉(zhuǎn)化功能  本品含有酸性物質(zhì)可以很好地與不穩(wěn)定的鐵銹成分(γ-Fe2O3)反應(yīng),使其轉(zhuǎn)化成長(zhǎng)期穩(wěn)定的配合物,銹轉(zhuǎn)化劑可以對(duì)銹又進(jìn)行配合反應(yīng)形成穩(wěn)定化合物,起到雙重銹轉(zhuǎn)化功能。 
           【3】穩(wěn)定功能  產(chǎn)品中所含有機(jī)復(fù)合樹(shù)脂,在自制的具有潤(rùn)濕和滲透功能物質(zhì)作用下,緊密與鐵銹結(jié)合,將銹轉(zhuǎn)化劑轉(zhuǎn)化的鐵銹物質(zhì)包裹,固化后行成穩(wěn)定的涂層,阻止腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。  
           【4】 封閉功能  本品所有樹(shù)脂成分最終都進(jìn)行交聯(lián),形成體型結(jié)構(gòu),具有很好的封閉作用,阻止了水和腐蝕物質(zhì)的侵入,達(dá)到防腐目的。
           三、高分子聚合雜化銹固化漆的基本特性
           1、快速轉(zhuǎn)化鐵銹,且化學(xué)反應(yīng)后形成隔絕保護(hù)層。采用超高分子量多元共聚雜化樹(shù)脂,加上水中迅速電離的雜多酸根。依靠高分子膠束上接枝的復(fù)合雜多酸基團(tuán),將鐵銹迅速還原成具有防銹能力的鈍化成分,同時(shí)高分子膠束在整個(gè)金屬基體上發(fā)生分子級(jí)的重新排列,通過(guò)交叉成膜形成一張致密的大網(wǎng),因?yàn)槟又苯优c基材通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合,而且膜層的分子級(jí)重新排列使顆粒間幾乎沒(méi)有空隙,因此膜層具有高封閉性、高除銹性能、高附著力,從而徹底解決除銹后涂裝前的二次生銹問(wèn)題以及除銹不徹底造成短期內(nèi)的二次腐蝕問(wèn)題。
           2、防銹時(shí)間長(zhǎng)。
           涂刷鋼鐵銹表面后半個(gè)小時(shí)即銹轉(zhuǎn)化作用完成,銹轉(zhuǎn)化后鋼材表面是黑色或咖色,涂刷噴涂均可。2小時(shí)表干后需及時(shí)涂上面漆,才能起到最佳的保護(hù)作用。用于涂裝平滑光潔效果要求不高的銹蝕基體,涂敷后的鋼材在普通環(huán)境下一次涂刷可以保證10年以上(不涂刷面漆情況下)不再生銹,在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下(不涂刷面漆情況下)可以保證5年以上不再生銹。如果及時(shí)罩涂面漆保持完好,則20年乃至長(zhǎng)期不會(huì)生銹。
           3、施工簡(jiǎn)便。不用人工、機(jī)械除銹,直接涂刷銹表面,利用其優(yōu)異的滲透能力,可以滲透銹層和鋼材表面深度5-50mm(銹層和涂刷厚度不同滲透層也不同),把銹轉(zhuǎn)化回原基體材料,并和原基體合為一體,解決了狹窄、擠密以及彎曲等界面的除銹難題。可以采用機(jī)械噴涂,平均每小時(shí)作業(yè)面積600平方米,節(jié)約工期90%,節(jié)約人工90%以上。
           4、I型銹固化漆適于高溫?;w溫度越高固化越快,涂刷后可耐880℃高溫,具有防火功能。
           5、可以潮濕作業(yè)。環(huán)境濕度在80% 以下,可在表面濕潤(rùn)的鋼鐵表面上直接涂裝。
           6、安全環(huán)保。 本功能性銹固化漆完全符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn),是對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的植物提煉成份,水溶性材料。
            7、成本低廉,優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)效。成本是傳統(tǒng)除銹成本的1/5,轉(zhuǎn)化銹與防銹于一體,一次轉(zhuǎn)化,一勞永逸。
           四、高分子聚合雜化銹固化漆性能測(cè)試結(jié)果
           Ⅰ銹固化 Ⅱ銹固化
           外觀 淡黃色 乳白色
           粘度 58s(涂四杯25℃/s )≥60 ( mpa.s)10
           細(xì)度 ≤50um ≤50um
           銹轉(zhuǎn)化速度 30分鐘把銹轉(zhuǎn)化為鐵本色 5分鐘把銹轉(zhuǎn)化為鐵本色
           干燥時(shí)間(20℃) 表干 20h 0.5h
           實(shí)干 21d 1-2h
           完全固化時(shí)間 7-21d ≤2.5h
           柔韌性(漆膜彎曲實(shí)驗(yàn)) 1mm軸無(wú)破壞 2mm軸無(wú)破壞
           伸長(zhǎng)率 80% 
           耐沖擊性 >50kg/cm2 >50kg/cm2
           附著力 1級(jí) 1級(jí)
           鉛筆硬度 >H >6H
           固體含量 75% 45%
           耐鹽霧 無(wú)反應(yīng) 7200小時(shí)(GB/T 1771-91)
           耐鹽水性 3% NaCL 無(wú)反應(yīng);
           15%NaCL ,無(wú)反應(yīng) 3%鹽水浸泡時(shí)間達(dá)3200小時(shí)無(wú)變化(GB/T9274-88  甲法)9600h 無(wú)氣泡
           耐水性 >90d 無(wú)任何變化 480h不起泡
           耐硫酸 30%H2SO4:30無(wú)變化10%H2SO4:72h無(wú)變化 30%H2SO4:30d無(wú)變化10%H2SO4:72h無(wú)變化
           耐汽油 90# 汽油30d 無(wú)變化 90# 汽油30d 無(wú)變化
           耐硝酸 濃度10%,30d 無(wú)變化 濃度10%,30d 無(wú)變化
           耐鹽酸 濃度10%,30d 無(wú)變化 
           耐堿性 濃度30%,30d 無(wú)變化 濃度30%,30d 無(wú)變化
           耐高溫 880 ℃ 無(wú)變化 (800 ℃)240h無(wú)變化
           Ph值 5.5-6.5 5.5-6.5
           閃點(diǎn) >300 ℃ >300 ℃
           腐蝕性 輕微 輕微
           毒性 水性無(wú)毒 水性無(wú)毒
           VOC 零 零
           可涂刷銹層厚度 50-60um 50-60um
           相容性能 可以與所有面漆相容。酚醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,聚氨酯,醇酸樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂等面漆相容。 可以與所有面漆相容。酚醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,聚氨酯,醇酸樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂等面漆相容。
           四、高分子聚合雜化銹固化漆的成本分析和使用范圍
           本品適用于銹蝕均勻,處理厚度30毫米以下的銹層,并且不殘留非鐵銹異物的鋼鐵表面(非鐵銹異物是鋼材原表面材料或者附著物,比如舊漆膜,涂刷時(shí)應(yīng)清楚干凈),可廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、港口、碼頭、鐵路、工廠設(shè)備設(shè)施及化工設(shè)備重防腐。
           (一)與不同除銹防銹工藝對(duì)比
           傳統(tǒng)噴砂拋丸 人工+機(jī)械除銹 銹轉(zhuǎn)化涂料
           噴砂出白34元/㎡ 機(jī)械除銹29 元/㎡ 高壓淡水沖洗 4.8 元/㎡
           除銹劑18  元/㎡ 除銹劑18  元/㎡ 除銹劑18元/㎡
           涂裝人工2.4 元/㎡ 涂裝人工2.4 元/㎡ 涂裝人工2.4  元/㎡
           合計(jì)54.4元/㎡ 合計(jì)49.4元/㎡ 合計(jì)25.2元/㎡
           需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備,因其高耗能且粉塵污染、噪聲污染、成本高、有死角,難以解決高空、薄板處理、廠區(qū)內(nèi)或人員密集處設(shè)備的表面處理。噴砂后無(wú)法1小時(shí)內(nèi)涂裝,結(jié)合力受影響;拋丸耗能、成本高。無(wú)法解決薄板和室外的工程項(xiàng)目施工,難以確保1小時(shí)內(nèi)涂裝,結(jié)合力受影響。 費(fèi)時(shí)費(fèi)力,表面多數(shù)處理不徹底,在400 倍顯微鏡下觀察銹層,可見(jiàn)銹層呈現(xiàn)為蜂窩狀的海綿體,空隙內(nèi)仍可以儲(chǔ)存無(wú)機(jī)鹽、水氣等腐蝕介質(zhì)。特別是直角死角部位;在很多易燃易爆行業(yè)不允許機(jī)械打磨除銹,以免燃爆。 以300kg/cm2  的高壓水簡(jiǎn)單除銹,將表面疏松的銹皮除掉即可,操作方便,噴涂效率高,成本較低。結(jié)合力不低于噴砂和拋丸的效果。本品涂于鐵銹表面后轉(zhuǎn)化為黑色有機(jī)鐵高分子化合物,其完全破壞疏松鐵銹的蜂窩狀結(jié)果,轉(zhuǎn)化成堅(jiān)實(shí)致密的實(shí)心膜層,有效防止了由于鐵銹中儲(chǔ)存的有害物質(zhì)對(duì)涂層的由內(nèi)而外的損害,在除銹等級(jí)St2級(jí)的鋼鐵表面經(jīng)過(guò)復(fù)合涂裝,可以達(dá)到長(zhǎng)期的防腐效果。
           (二)、與同類(lèi)外國(guó)產(chǎn)品的技術(shù)價(jià)格參數(shù)對(duì)比
           性能指標(biāo) 中國(guó) 美國(guó) 英國(guó) 德國(guó)
           產(chǎn)品名 銹固化 RUST-X RUST-UMWANDLIIR ICRTAN
           狀態(tài) 乳狀液體 乳狀液體 乳狀液體 乳狀液體
           外觀 乳白和棕紅色 乳白色微棕色半透明 乳白微黃半透明 棕紅色
           涂布率(單遍) 20-2㎡/kg 20-2㎡/kg 20-25㎡/kg 20-2㎡/kg
           兌水量 10% 0% 0% 0%
           20℃表干時(shí)間 1.5-2.0h 1.5-2.0h 1.5-2.0h 1.5-2.0h
           成膜顏色 光亮黑色或咖色 光亮黑色 光亮黑色 光亮黑色
           附著力 <1級(jí) <1級(jí) <1級(jí) <1級(jí)
           干膜厚度 20-25um 15-25um 15-25um 15-18um
           耐鹽水 9600h 48h 62h 18h
           價(jià)格(元/公升) ≤200元 1000元以上 1000元以上 1000元以上 
           五、使用方法及注意事項(xiàng)
           (1)涂刷時(shí)應(yīng)注意銹層的厚度、均勻性與轉(zhuǎn)化液之間的數(shù)量關(guān)系,并應(yīng)根據(jù)銹層厚度不同,調(diào)節(jié)漆的用量。因本品具有非常強(qiáng)的滲透和轉(zhuǎn)化性,只要將表面的氧化層或銹層均勻覆蓋就可以了,厚涂很容易形成流掛和積料,不但大大延長(zhǎng)了固化時(shí)間,而且多余的漆因?yàn)榈貌坏戒P的轉(zhuǎn)化而自然干燥在表面,這些自然干燥的漆強(qiáng)度比較低,會(huì)影響與配套油漆的結(jié)合力。如果銹層較厚,一遍銹轉(zhuǎn)化漆不能將銹轉(zhuǎn)化完(轉(zhuǎn)化膜下有明顯的紅銹點(diǎn)存在),建議在第一層轉(zhuǎn)化漆干燥后再涂第二遍。
           (2)Ⅰ型兌水比例為原漆的10%左右為宜(Ⅱ 型不需要兌水),使漆下滲,使銹層完全反應(yīng)轉(zhuǎn)化為目的。配水多,則轉(zhuǎn)化不完全,耐水性下降,附著力差;反之則漆太稠,表干時(shí)間慢,有漆膜刷痕現(xiàn)象。
           (3)由于本品是水基產(chǎn)品,潮濕的表面對(duì)其涂刷和固化影響不大,但不能有明顯的水漬存在;由于潮濕度難以控制,建議在干燥的銹面上使用本產(chǎn)品。Ⅱ?qū)S糜诔睗窕驇妗?br />        (4)本品可以直接在有銹表面涂裝,為降低材料成本,如果表面有浮動(dòng)舊漆皮或其他非銹物質(zhì)、浮銹氧化皮等,需用鏟子鏟掉或用鋼絲刷去掉。涂裝方式不受限制,刷、滾、浸、噴均可。
           (5)本品適用于已經(jīng)產(chǎn)生銹蝕的鋼鐵表面,一般常見(jiàn)的鋼件是熱軋或冷軋基材。熱軋基材表面有一層藍(lán)灰色的氧化皮,本漆對(duì)氧化皮有極好的轉(zhuǎn)化效果。對(duì)于冷軋表面一般有一層防銹油,需要先用脫脂劑將防銹油徹底去除。對(duì)于沒(méi)有生銹的鋼鐵也有良好的防銹效果。
           (6)如果涂裝干透后再覆蓋一層其它類(lèi)型的中間漆,然后再涂面漆,則防腐防銹效果更佳。
           (7)操作時(shí),帶手套防護(hù)。不慎進(jìn)入眼睛,純凈水清洗或就醫(yī)。
           六、已經(jīng)使用單位: 
           1、中國(guó)遠(yuǎn)洋集團(tuán) 
           2、濟(jì)南鋼鐵廠
           3、山東榮信煤化工
           4、山東鋼鐵高爐煤氣廠
           5、內(nèi)蒙烏海鄂爾多斯集團(tuán)電廠
           6、濟(jì)南熱電集團(tuán)熱力管網(wǎng)
           7、山東亞星化學(xué)股份有限公司

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